產(chǎn)品優(yōu)勢:全套智能化運行,脫硫水0外排,水中硫含量降到50以內(nèi)
一、脫硫塔污水處理
磚廠,石棉廠在材料制取過程中,頁巖破碎以及粉料攪拌過程中引起空氣粉塵污染,周邊環(huán)境顆粒物含量上升。燒制過程中產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物、煙塵等空氣污染 如果處理效果不好,冒煙的煙氣中含大量的二氧化硫,氮氧化物以及大量粉塵廢氣.味道大,嗆人, 影響周圍村民生活,一刮風村民不敢出門,對環(huán)境污染特別嚴重.
經(jīng)環(huán)保部門要求,脫硫塔煙氣必須符合排放標準,并且不影響周圍村民居住生活.脫硫塔脫硫的廢水不外排,污水循環(huán)利用,所以必須采用壓濾機和入料泵來實現(xiàn)污水循環(huán)利用0排放。
二,片堿處理、生石灰處理,兩種工藝對比
因煙氣中含有大量二氧化硫、氮氧化物、煙塵 ,經(jīng)環(huán)保部門要求必須處理脫硫污水,所以必須采用壓濾機和壓濾機入料泵來滿足污水循環(huán)利用0排放。
片堿脫硫污水工藝
脫硫污水經(jīng)片堿中和PH以后,重新上脫硫塔繼續(xù)脫硫除塵,成本高,且沉淀池內(nèi)污泥顆粒無法處理,時間久,容易堵住脫硫塔噴頭,增加脫硫塔維修成本,污水池內(nèi)結晶嚴重,污水打入壓濾機,壓濾機進行固液分離,污泥顆粒被壓濾機濾布攔截在濾室,過濾后的清水通過濾板下水龍頭流出,最終流到脫硫塔上水池,水循環(huán)利用,實現(xiàn)0排放.泥餅外運拉走.使池內(nèi)污水污泥顆粒減少,過濾后的清水繼續(xù)上脫硫塔脫硫除塵,煙氣排放符合標準,環(huán)保達標。
生石灰中和脫硫污水工藝
脫硫污水導入另一個污水池,加入生石灰,經(jīng)起泡機起泡,脫硫污水和生石灰充分融合,生石灰具有絮凝作用,將污水中的污泥顆粒絮凝沉淀,且中和脫硫污水的PH值,使其達到中性,通過柱塞泵將中和后的污水打入壓濾機,壓濾機進行固液分離,污泥被壓濾機濾布攔截在濾室,過濾后的清水通過濾板下水龍頭流出,最終流到脫硫塔上水池,水循環(huán)利用,實現(xiàn)0排放.泥餅外運拉走.煙氣排放符合標準,環(huán)保達標
生石灰中和脫硫污水工藝優(yōu)勢:
1,成本低
2,壓濾機過濾出來的清水上脫硫塔后,不堵噴頭,增加設備使用年限,節(jié)約成本,水循環(huán)利用,實現(xiàn)0排放,達到環(huán)保要求.
3,污水池不用清理,節(jié)約人工及成本
使用設備:
(YBH250入料泵+200平自動壓濾機)
脫硫廢水泥餅效果
脫硫廢水經(jīng)過設備處理后泥餅含水率
脫硫廢水處理后
費用對比
按照每天生產(chǎn)30萬磚30天費用對比
運行30天處理脫硫污水費用來對比
片堿中和脫硫廢水費用
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費用
9.2587萬元/30天
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每天產(chǎn)磚約30萬塊,使用片堿約50袋,每袋約60元 50袋*60元*30天=9萬元
電費:按YBH140柱塞泵,100平壓濾機計算,總功率11.5KW,按工業(yè)用電每度0.75元計算,電費1小時8.62元/小時,1天工作10小時,電費成本為86.25元
86.28*30=2587元
9萬元+2587元=9.2587
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生石灰中和脫硫廢水費用
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費用
1.155萬元/30天
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每天產(chǎn)磚約30萬塊,使用生石灰30袋
30袋*9.5元*30天=0.855萬元
電費:按YBH200柱塞泵,250平壓濾機計算,總功率13.5KW,按工業(yè)用電每度0.75元計算,電費1小時10.125元/小時,1天工作10小時,電費成本為101.25元
(101.25*30天=0.3萬元)
0.855萬元+0.3萬元=1.155萬元
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成 本 回 收
根據(jù)以上對該建材廠脫硫污水使用片堿中和工藝30天的費用需接近9.2587萬元左右。
使用生石灰中和工藝30天的費用需接近1.155萬元左右.
附案例(圖)
部分用戶現(xiàn)場:
俊輝建材:磚廠脫硫塔污水處理,項目地址:陜西省涇陽,使用YB200-19柱塞泵1臺,XMYZ250/1250自動廂式壓濾機1臺
豆馬磚廠:磚廠脫硫塔污水處理,項目地址:陜西省興平,使用YB200-19柱塞泵1臺,XMYZ250/1250自動廂式壓濾機1臺
宏昌建材:磚廠脫硫塔污水處理,項目地址:陜西省涇陽,使用YB200-19柱塞泵1臺,XMYZ250/1250自動廂式壓濾機1臺
一、設備介紹
壓濾機進料節(jié)能泵
YB系列陶瓷柱塞泵是液壓驅動雙缸雙作用的容積型泵。以α型氧化鋁為柱塞,具有很高的耐磨性和耐腐蝕性,該泵有運行平穩(wěn)可靠,輸出壓力高計量準確,壓力波動小,低噪音耐酸堿,操作維護方便,使用壽命長等特點,配合壓濾機使用是各種類型固液分離的最理想產(chǎn)品。相比離心泵、螺桿泵、轉子泵,該泵有以下優(yōu)勢:壓力功率小,磨損小壽命長,有可調(diào)恒溫的功能,維修費用僅為離心泵、螺桿泵、轉子泵的十分之一,為用戶降低了使用成本減少了電能消耗。
自動壓濾機是陶瓷、電瓷、化工、輕工、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè)料漿脫水的主要設備,系采用壓濾法將料漿脫水成為泥餅,一般榨泥壓力為12-30kg/cm2(1.3-2Mpa),泥溫度一般為25-35℃,榨泥每輪次為0.5-1.5小時,料漿經(jīng)壓榨后泥餅含水率為40%。
本機主要由油缸底座、固定板、高分子聚乙烯板、導向桿、中間支撐、推壓板、油缸、液壓站等組成。
本機液壓系統(tǒng)分為兩種:自動壓緊,液壓自鎖、自動保壓、自動拉板、自動卸料。整個設備裝在帶有排水槽的鋼筋砼的基礎上,安裝操作方便,可選反沖,停機前管道泥漿反沖,用戶可根據(jù)自己的情況選用。
采用目前最先進廂式梁設計,結構比圓鋼梁結構更穩(wěn)定,受力更均勻。工作運行平衡性好。
本機采用PLC編程控制,機,電,液一體化設計制造,由電磁閥控制換向,可實現(xiàn)快速前進,慢速壓榨,保壓自動補壓,卸壓,退回等動作。耐用程度高,運行穩(wěn)定,維修簡單。
采用高分子聚乙烯濾板,板厚,濾板不易變形,斷裂。泥餅質量好,更便于練泥時投料。適用范圍廣。
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